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Eiermasse

masa-jajowa

Arten von Eimassen

Eiermassen aus ganzen Eiern
Eigelbmassen
Eiweißmassen
Eiermassen nach Wunsch

(mit Zusatz von: Zucker, Salz oder anderer Mittel nach Kundenwunsch)

Umrechnung

  • auf 1 kg Eiermasse kommen 20 bis 23 Hühnereier, abhängig von der Eiergröße
  • auf 1 kg Eigelbmasse kommen 56 bis 60 St. Eigelb
  • auf 1 kg Eiweißmasse kommen 41 bis 45 Eiweiß
  • Lagerungsbedingungen: 0 bis 4°C

VERPACKUNGEN

Eiermassen werden in aseptischen Bag-in-Box-Verpackungen (engl. „Beutel im Kasten“) verpackt. Das Bag-in-Box-System ist eine wirklich universelle Technologie, bei der Barrierefolien eingesetzt werden, die es ermöglichen den Zutritt von Gasen zum Beutelinhalt auf ein Minimum zu reduzieren, was zur längeren Frische und Haltbarkeit der Produkte ohne den Zusatz von Konservierungsstoffen führt. Unsere Eiermassen, die in Bag-in-Box-Systeme verpackt werden, behalten komplett ihre Nährwerte und Qualitätsparameter.

  • Beutelvolumen: 5 kg, 10 kg, 20 kg
  • sog. Palettoboxen aus Kunststoff – bis zu 1.000 kg
  • zylinderförmige Behälter aus rostfreiem Stahl mit einem Volumen von 800 bis 1.000 kg
road tankers

Die Firma OVAL liefert auch Eimassen mit Tankwagen mit einer Nutzlast von 16 bis 25 Tonnen.

TECHNOLOGISCHER VORGANG

  • Aufbrechen der Eier

    Eier werden mit modernen Maschinen aufgebrochen, die die Schale mit speziellen Messern öffnen. Der Inhalt der aufgebrochenen Eier kann dem Trennprozess des Eigelbs von Eiweiß unterzogen oder als Ganzes verarbeitet werden.

  • Filtration

    Die erhaltene Masse wird einem Filterprozess unterzogen, bei dem sie von Schalenresten befreit wird. Die Filterung erfolgt in automatischen Filtern mit Sieben mit minimaler Maschenweite, was eine gründliche Reinigung gewährleistet.

  • Homogenisierung – Vereinheitlichung der Masse

    Die gefilterte Masse wird der Homogenisierung unterzogen, es wird als ein einheitliches Gemisch aus Zusätzen erzeugt, die unter normalen Bedingungen sich nicht vermischen würden – Eigelb und Eiweiß. Die Homogenisierung erfolgt in speziell zu diesen Zwecken vorgesehenen Anlagen – sog. Homogenisieren, in denen das Produkt durch enge Spalten unter hohem Druck gepresst wird. Die homogene Struktur und Konsistenz, die bei der Homogenisierung erreicht werden, helfen die Eiermasse mit anderen Zutaten zu verbinden. Wir verwenden zwei Homogenisierungsmethoden – die Druck- und die Kavitationsmethode. Die homogene Struktur und Konsistenz, die durch Homogenisierung entsteht, hilft, die Eimasse mit anderen Zutaten zu verbinden.

  • Pasteurisierung

    Alle Massetypen werden pasteurisiert. Die Pasteurisierung besteht in der Zerstörung in Eiern vorkommender pathogener Mikroorganismen durch eine entsprechend gewählte Temperatur des sehr kurzen Heizvorgangs. Dies erlaubt, den Geschmack der Produkte zu bewahren und eine Verringerung ihres Nährwerts zu verhindern. Das Pasteurisierungsverfahren schützt den Verbraucher vor einer Infektion mit Bakterien (hauptsächlich Salmonellenstäbchen) und verlängert die Haltbarkeit des Produkts.

Biskuits

TECHNOLOGISCHER VORGANG

Bei der Produktion unserer Biskuits achten wir besonders auf den technologischen Vorgang der Teigvorbereitung. Die Basis der Kekse sind eigens hergestellte Eimassen aus Hühnereiern aus unserer Haltung. Die hohe und gleichbleibende Qualität der Kekse ist das Ergebnis einer angemessenen Belüftung des Teigs, einer geeigneten Knetintensität und einer angemessenen Backtemperatur. Der gesamte Prozess wird von qualifiziertem Personal kontrolliert, das den Produktionsprozess überwacht.

VERPACKUNGEN

Die Biskuits packen wir an einem automatischen Band in PP-Folienbeutel mit folgendem Gewicht:

120 g
150 g
250 g
500 g

KUNDENSPEZIFISCHE VERPACKUNGEN

Unsere Firma stellt auch Biskuits unter der Eigenmarke der Kunden her. Sie können in Tüten verpackt werden, die mit einem vom Kunden bereitgestellten Grafikdesign oder einem von OVAL beauftragten und mit dem Kunden vereinbarten Design versehen sind.

Eier

Die Farm besteht aus zwei Produktionsgebäuden mit je 66.840 Legeplätzen. Die Tiere kommen aus unserer Aufzuchtabteilung, was sehr gute Gesundheit dieser Hennen garantiert.
Die Produktionsgebäude sind mit Käfigen der Fa. TECNO, die die neuesten EU-Anforderungen erfüllen, und innovativen Technologiesystemen ausgestattet, was höchste Funktionsqualität ermöglicht.

Das Produktionsverfahren beruht auf automatischer Futtermittelzugabe, automatischer Einsammlung der Eier, um sie danach über das zentrale Förderband in das Sortiergebäude zu bringen. Für die Sicherheit der Tiere, störungsfreie Funktion der technologischen Linie und Einhaltung der Hygienebedingungen ist ein qualifiziertes Team zuständig. Die Hühner auf unseren Farmen stehen unter ständiger tierärztlicher Kontrolle. Eine optimale Diät wird durch hochwertige Futtermittel garantiert.

Die Sortieranlage arbeitet vollautomatisch. Die Eier kommen direkt von den Legeplätzen über das zentrale Förderband – ANACONDA – ins Sortiergebäude.

Die Sortieranlage ist mit einer Technologielinie der Firma MOBA ausgestattet, die das Kennzeichnen von Eiern nach Gewichtsklassen ermöglicht und danach diese in Einzel- oder Sammelverpackungen packt.

Um das perfekte Potential unserer Tiere zu garantieren, verfügen wir über eine eigene Aufzuchtabteilung für Legehennen. Wir haben 70.000 Plätze. Die modernsten in der Aufzuchtabteilung eingesetzten Systeme überwachen 24 h die Verteilung von Futter und Wasser. Die Mikroklimasteuerung stellt entsprechende Klimabedingungen. Innovative Sicherheitssysteme informieren sofort über eventuelle Unstimmigkeiten und Fehler. Die Garantie der besten Konditionen und Gesundheit unserer Hennen ist die langjährige Erfahrung und Qualifikationen unseres Teams und die professionelle tierärztliche Pflege und Kontrolle.

ANGEBOT

ANGEBOT

In unserem Angebot finden Sie alle Gewichtsklassen von Eiern zum Verzehr sowie zur Weiterverarbeitung, d. h. S, M, L und XL

VERPACKUNGEN

Die Eier werden in Packungen sowohl für den Einzelhandel als auch Großhandel verpackt, wie:

  • Einzelhandelsverpackungen aus Pappe für 6 und 10 St.
  • Transportverpackung aus Pappe – 30 St.
  • Kartons
  • Europaletten
  • andere, auf Kundenwunsch.
  • Aus Umweltschutzgründen haben wir auf Kunststoffverpackungen für den Einzelhandel verzichtet.

TRANSPORT

Die Kunden können professionelle Transportdienste unserer Firma in Anspruch nehmen oder die Produkten mit eigenen Transportmitteln oder über eine Spedition abholen.

Unser Fuhrpark umfasst Fahrzeuge mit einer Kapazität von bis zu 8 sowie 16 Palettenstellplätzen.

Alle unsere Fahrzeuge sind als Isotherm-Transportwagen ausgeführt. Gem. HACCP-Anforderungen sind diese mit Kühlaggregaten mit sicherer Temperaturaufzeichnung (grafisch und digital). Dies garantiert optimale Transportbedingungen für Produkte unabhängig von Entfernung und Wetterbedingungen.

Außerdem beauftragen wir mit Transportleistungen auch externe Dienstleister, abhängig von unserem Bedarf.